公司产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。所以全体员工都要树立良好的质量意识。yjbys小编下面为你整理了关于员工应该具备的质量管理意识，希望对你有所帮助。

　　自检意识

　　每一位员工必须树立下工序要为上工序服务的质量意识，从而为下工序提供优质的产品和服务，要求员工对自己岗位的产品进行自检，确认是合格品时才可以流入下工序;发现不合格产品时，要做好标识并单独存放，通过自检可以及时发现本工序存在的质量问题，并及时采取相应的纠正措施，减少不合格产品的数量和杜绝不合格产品流入下工序。

　　互检意识

　　对于上工序流过来的产品，我们应该仔细检验，合格后才可以进行继续生产。如果查到上工序流下来的产品存在质量问题，应及时反馈上工序或相关部门，以便及时采取措施处理，坚决做到不制造不合格产品、不接收不合格产品、不传递不合格产品。例如：在产品的压制过程中，产品自身明显存在开裂、破损、断裂、压伤、撞伤、偏心、变形不合格等缺陷时，员工盲目地压制、专检人员未及时发现，流入下工序后出现为废品、大量浪费了人力和物力。

　　专检意识

　　通过自检和互检后，作为公司专门负责质量的检验人员，更应该有强烈的质量控制意识，对产品存在的缺陷应及时发现并及时反馈信息，以便及时处理，尽量杜绝不合格产品流入下工序，造成产品的报废及返工处理，产生重复检验和二次的加工时间增强产品质量，离不开员工在产品的压制过程中对产品的全过程控制。

　　首先是首检控制:

　　在产品上机前，应仔细阅读产品作业指导书或作业要领，对原料、设备、工序核对、确认无误后方可进行生产，在生产过程中必须进行自我检验，确认产品是否合格，不合格要查找原因及时采取措施纠正，不能让产品流入下工序才发现不合格，再进行整改，造成大批量的不合格产品。

　　其次是巡检控制:

　　在产品生产过程中，负责生产人员和产品专职检验员要对自己的工作负责，及时对产品进行抽检、巡检，及时发现问题及时处理，要用大多数的精力关注生产中的薄弱环节。产量不是靠蛮干和一味埋头苦干完成的，作为普通的质量管理人员，我们要对产品的质量负责，要善于及时发现质量问题，努力提高自身的质量素质，减少不合格品的产生。

　　再次是终检控制:

　　将要下班时，对于最后的产品要重点控制、重点检验，往往在将要下班时，员工的心态都比较急躁，在生产任务还没有完成时，又急着下班于是就将不良品流下去，滥竽充数充当合格品，流入下工序造成质量事故。

　　应该时刻记住：

　　1、努力在自己的本职工作中切实履行好职责、抓好质量工作，提高自己的操作技能和产品质量意识。

　　2、抓好产品质量工作，是我们全体员工共同的责任。