经常媒体上可以看到各种产品的质量问题导致消费者对这些产品或者某个生产地失去信心。但是我们还是要看到有一些企业还是很用良心在生产产品，努力打造品质的。那么怎么做好企业的品质管理呢?下面YJBYS小编为大家整理了做好企业品质管理的五要素文章，希望对你有所帮助。

　　人：

　　首先一家企业要从上到下都有打造优良产品品质的观念，并且把观念转化为企业的质量方针和质量政策;其次，企业内部要有一个合适的质量管理团队，负责从产品开发、质量管理、质量控制等端到端的总管理;最后，企业直接负责产品生产的一些人员都要经过严格的质量培训和考核，确保公司所有人员都知道如何生产出合格的产品以及当生产出不合格产品的时候应该如何处理。

　　设备：

　　首先企业的设备要能达到正常生产的状态;其次设备要进行有计划的、合理的保养;最后设备要逐步改进，做到防呆防错，出现不合格品能报警并剔除。(当然有人会想能不能让设备生产的产品达到0缺陷，答案是可以无限接近0缺陷，但是成本会非常高，除非像飞机、降落伞这种行业，否则不建议)。

　　物料：

　　物料从一开始的产品开发就要结合工艺、设备做好参数要求，并且能从来料、到存储、运输和加工的过程都需要达到控制要求。

　　管理系统：

　　企业首先要建立一整套完整的质量管理体系，最基础要能100%达到ISO的要求(不是简单地完成审计，而是真正实践每一条标准);其次要对体系进行管理，确保企业各个方面都能在每一天达到标准的要求;第三要建立质量的持续改善机制，从质量管理人员到一线操作工、技术员都能参与到质量的持续改善中。

　　环境：

　　首先温度、湿度、光照这些是最基础的条件，要确保厂房的各项环境要求达标;其次要对环境进行管理，包括产房的维护、保养;第三建立对环境的监控机制，确保环境的各项条件可控。

　　这五点看似简易，但却是核心。很多中小企业看似都能达到要求，实际上只是掌握了文字上的信息而并未能深刻理解并实施。质量管理并非一蹴而就，要做得踏实，但是也不能以为要花个三五年去完善。时代的步伐太快，如果有质量管理上的隐忧，建议尽快实施对应的改善。等待和观望的时间，很多企业已经落后很多了。

　　品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

　　1.从不稳定的产品质量抓起

　　不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境

　　2.品质管理基础

　　(1)标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。(统一化、通用化、系列化、简便化)

　　(2)信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。

　　(3)质量教育：持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。

　　(4)质量成本分析：预防成本、鉴定成本、故障成本

　　(5)质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷 、产品质量缺陷严重性分级

　　(6)设备管理：设备优化、设备保养

　　3.“三按”、“三检”

　　(1)“三按”

　　要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);

　　要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验;

　　要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。

　　(2)“三检”

　　员工自主检验

　　巡回检验

　　员工之间互检