欧美模具标准你达到了几条?

2017-02-23 00:00:00穗钰 模具设计

  引导语:各位客官们,你觉得你是一个达到标准的模具学习者吗?下面就来跟着小编一起看看关于欧美的模具标准,来看看你都达到了几条了吧!

  一、欧美模具标准:

  1. 模胚:采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架.

  2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。导柱装在前模,后模装导套,刚好与国产模架相反。

  3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

  4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 很少用回针。

  5. 钢材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52~54HRC。

  6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

  7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;Ø3.5mm。

  8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

  9. 水口:常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)

  10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

  11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

  12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。

  13. 运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

  14. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。

  15. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

  16. 模具表面要求:Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。

  17. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)

  18. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

  19. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量

  20.浇注系统:扇形、梯形。S形、 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道;如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”。

  21.冷却系统:

  1)冷却尽量采用大的管径”如能用”ø10”,就必须用”ø10”,不能用”ø8”。

  2).冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪。

  3).管接头在侧面时,不需沉孔。

  4).模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号。

  5).防水圈用HASCO标准 。

  二、更高要求:

  1.大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

  2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。

  3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。

  4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

  5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽。

  6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)

  7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。

  8.所有内模材料,模胚等级要求必须依据订单,或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。所有相关证明。

  9.所有模具的前后内模,镶件,行位,斜顶,直顶(推块),铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。

  10.行位,推块,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

  11.行位必须有定位。定位方式有弹弓,波珠,hasco(dme)标准行位夹等等,具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条,耐磨板。压条,耐磨板必须使用耐磨硬料,需要加上油槽。

  12.行位斜导柱必须压紧,不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形,有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的,斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。

  13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽,斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因为斜顶座受到的是冲击负荷,所以不能太硬否则会断裂,并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。

  14.流道和进胶位需要省光#400-600。

  15.顶针,司筒,扃顶针,斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码,便于安装。如果在产品上,顶针位置不是水平面,需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。

  16.顶针采用hasco或者dme标准,选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。

  17.防水圈用HASCO标准 !加工运水胶圈(“o”形圈)槽,需要单边3度预留0.25mm的间隙,一般胶圈要预压0.3~0.6mm.如果不重视这一点,胶圈很容易被压损坏掉,造成漏水。

  18.唧嘴要氮化,需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化,走模前可能已经被撞伤。

  19.常规结构模具一定要布置撑头,两端面需要磨平,小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.13mm..

  20.定位圈直径必须符合图纸,顶棍接头形式和位置必须符合图纸。

  21.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图,水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏,锐角需倒角。

  22.运水必须打上ini,outi,in2,out2………..

  23.所有打在模具上的字唛必须工整,端正,不得歪扭。

  24.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁,需要安装锥度锁,或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。

  25.所有螺丝和模具配件都需首选标准件,螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够,正常是1.5或者2。

  26.热嘴线槽必须倒圆角,以免刮伤电线。

  27.把热嘴id卡装在模具面板侧边。

  28.模具走模验收:技师需要配合模具工程师按“模具检查表”验收,主管签名通过才能打包装走模。

  29.注意:走模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后,需用风□□□把水吹干净。

  30.注意:模胚外表面在制造过程中,需要注意保养,防止生锈,刮伤。走模包装前,内模需要喷上白色/或无色防锈剂,所有模具表面必须清洗干净,然后打上黄油。模胚外表面喷蓝色!

  以上为提高出口模具品质、档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,以开拓更多的合作机会。

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