当检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。那么，下面是由小编整理的检修现场安全措施防范，欢迎大家参考学习。

　　一、检修工作人员应做到

　　1. 明确工作内容和安全措施;

　　2. 检查个人着装，进入现场带安全帽。

　　检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。

　　二、防止人身事故的“四防”措施

　　(一)、防止高空摔跌、砸、碰伤事故

　　1. 脚手架应合格;

　　2. 按规定使用安全带、工具袋;

　　3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施;

　　4. 不许上下投掷工具或材料;

　　5. 禁止攀登不牢靠的构架;

　　6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;

　　7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

　　(二)、防止触电事故

　　1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器;

　　2. 行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏;

　　3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电;

　　4. 严禁约定时间送电;

　　5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡胶套电缆线;

　　6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。

　　(三)、防止烫伤、窒息事故

　　1. 与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动设备停电;

　　2. 系统介质卸压完全，压力到零;

　　3. 进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人;

　　4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人;

　　5. 不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施;

　　6. 在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。

　　(四)、防止机械伤害事故

　　1. 防止误转动，切断电源、风源;

　　2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查;

　　3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置;

　　4. 防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜;

　　5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内;

　　6. 不准检修人员自己试运行;

　　7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。

　　三、施工作业安全措施

　　(一)、起重作业安全措施

　　1. 起重作业必须由专人指挥，并由专职人员担任司机;

　　2. 起吊重物要平稳;

　　3. 看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;

　　4. 根据吊物选用合适的绳索、吊环;

　　5. 检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦;

　　6. 不准超符合使用起重设备和吊具、绳索;

　　7. 起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。

　　(二)、明火作业安全措施

　　1. 禁火区明火作业要办动火票;

　　2. 有监护人员和消防器材;

　　3. 清理周围易燃易爆物品

　　4. 油管道油箱焊接按规程进行;

　　5. 工作现场不准吸烟;

　　6. 电焊线不准借用管道或铁丝;

　　7. 工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离;

　　8. 禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。

　　(三)、每天工作结束应做到

　　两清：

　　1. 清点工具、零件、妥善保管;

　　2. 清理现场，设备遮盖加封。

　　四查：

　　1. 查现场有无遗留火种;

　　2. 查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全;

　　3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;

　　4. 查检修用电源是否断开。

　　四、检修结束

　　1. 以班组为单位，全面总结检修安全情况，找出经验和教训;

　　2. 对发生的不安全情况，对照三落实，做到四不放过;

　　3. 通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施。